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> [custom] Barrett M107a1, Le bolt en polymère de chez Galaxy
Art
posté 09/01/2020, 14:11
Message #1


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Salut,

Voici un post présentant les modifications du Barrett M82 de marque Galaxy.
C'est donc un snipe "bolt" qui possède une mécanique de SVD Spring type A&K.
Ce post est placé dans la rubrique : "Le coin technique / Les reviews" mais je laisse les admins le déplacer si possible dans la rubrique "vos customs" car je pense que ça y serait plus approprié, n'ayant pas la possibilité d'y poster un nouveau sujet là-bas.

Ce Barrett Galaxy est en polymère, sa particularité est donc d'être très très léger... Et ainsi d'être plutôt bien jouable, même si il est quelque-peu encombrant.
Je l'ai acheté à la fin du mois de Septembre 2019, racheté à MICH ici-même.



LE CUSTOM

Galaxy réplique le Barrett M82. On est bien sur une réplique à l'échelle 1:1 mais l'emplacement de certains détails est assez approximatif, si on est regardant là-dessus (emplacement du bi-pied, taille de la fenêtre d'éjection, taille du chargeur / puits du chargeur...).

Comparaison entre le Barrett airsoft et un vrai Barrett en version M107 avec canon court type CQB. En superposant les deux images sur Photoshop, on peut remarquer que les côtes sont assez approximatives.


J'ai choisi de customiser mon Barrett M82 en Barrett M107A1, en me basant sur cette image de chez LiveResin :



Il y aurait donc à ajouter / modifier :

-silencieux 450 x 50 mm
-bi-pied
-emplacement du bi-pied à replacer
-poignée de transport
-chargeur aux côtes
-puits du chargeur aux côtes
-marquages... ?
-poignée pistolet type Magpul MIAD
-mires pliables
-appuie-joue
-attache-sangle de crosse
-poignée de crosse
-monopod de crosse

La différence notable entre le M107 et le M107A1 se situant notamment au niveau de la poignée de crosse. Je pense que le modèle M107A1 sera un peu plus facile à reproduire pour moi.



LES MODIFICATIONS

Après avoir pas mal creusé le sujet avec Coster, la première modification va être d'agrandir le chargeur / puits du chargeur afin de le passer aux côtes.
Le chargeur de la réplique fait 11,5 cm, or une balle de .50 BMG fait apparemment 13,8 cm... Il y a donc un soucis de taille, d'autant-plus que c'est assez flagrant sur l'image de comparaison postée un peu plus haut.

Petite photo avant de commencer les travaux. Notez la belle lunette Strike Systems 4x32 qui lui va évidemment à ravir.



Repérage au POSCA des découpes à effectuer : il faut agrandir la fenêtre d'éjection sur le Upper, elle est beaucoup trop petite.
Sur le lower, l'idée va être de le couper en 3 parties.
Il va falloir retirer l'espace entre le trigger-guard et le puits du chargeur, qui "ne sert à rien" et n'est pas présent sur le modèle RS.
Ensuite, il va falloir reculer le bouton d'éjection du chargeur, contre le trigger guard.
Puis, combler le trou / l'espace vide avec de la résine et du mat de verre.





Le gros avantage, c'est qu'il y a un genre de "berceau" dans lequel repose toute la mécanique.
Ce berceau se fixe au lower par des vis situées à l'arrière, derrière la poignée pistolet; et à l'avant, devant le puits du chargeur. Ainsi, je peux couper le lower en plusieurs parties tout en laissant la mécanique à sa place.
Les différentes parties coupées resteront au bon endroit grâce aux vis du berceau.







Découpe à la Drémel et à la scie à métaux





Ponçage du lower, côté trigger.



Découpe à effectuer et matière à enlever, côté puits du chargeur :



Après la découpe :



Après ponçage :





Découpe à nouveau du puits du chargeur, pour le bouton d'éjection :



Puis collage de la partie comprenant le bouton d'éjection du chargeur, contre le lower, côté trigger guard (aperçu / montage à blanc avec du ruban de masquage)









Avec le chargeur d'origine : il y a de la place à présent pour l'agrandir à l'avant et à l'arrière.



Collage de la pièce



Pour boucher le trou, je vais utiliser de la résine et du mat de verre.
Je vais coller par-dessus une feuille de plastique, afin de mieux uniformiser et masquer les défauts. La feuille de plastique provient du reste de matos que j'avais à l'époque où je faisais du modélisme.
J'ai vu cette technique sur un custom de M4 GBBr en SR25 GBBr (corps agrandi pour passer du pseudo 5.56 en 7.62) : http://celica.militaryblog.jp/c30148.html



Repérage des dimensions sur une feuille en papier



Puis ponçage et collage





Même procédure avec la petite surface au-dessus du puits du chargeur.





Découpe de la fenêtre d'éjection pour l'agrandir, puis ponçage au propre



Montage rapide de la mécanique pour voir le rendu.
Il faudra retoucher un peu la fausse culasse pour masquer le piston et le cylindre. Le fait que le ressort et le guide-ressort soient visibles ne me dérange pas.



Voilà pour aujourd'hui, pour la suite il y aura la découpe de la feuille de plastique pour l'autre côté du puits, l'application de la résine et du mat de verre.
Ensuite je m'attaquerai probablement à l'appuie-joue et à la poignée de la crosse.

Merci d'avoir lu
Art
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freetheweed
posté 09/01/2020, 19:34
Message #2


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C'est superbe

Très intéressé par l'ensemble poignée arrière/monopod semblant être monté sur rail, si y'a moyen de modéliser ça...

En tout cas félicitation pour le travail sur le corps, t'as fait l'impasse sur la bague disgracieuse de maintient du canon externe dans le corps, fraisé ?

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Art
posté 09/01/2020, 20:19
Message #3


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Salut et merci freetheweed.

Effectivement, j'ai jeté un coup d’œil au manuel et au schéma "éclaté" du vrai Barrett M107 téléchargeable sur leur site, et il semblerait que la poignée arrière de crosse soit bien montée sur un rail, genre Picatiny.
Au départ je pensais simplement faire une poignée qui serait vissée par le dessus (à l'intérieur) et qui resterait indépendante du talon de crosse en caoutchouc.
Dui coup je ne sais pas si je vais rester là-dessus ou partir sur une poignée qui sera amovible, et glissée sur un rail Picatiny. Je pense que ça serait un peu plus compliqué à réaliser.

La modélisation de cette pièce doit être possible pour une impression en 3D. Mais je vais rester sur de la résine / mastic / collage de plastique, histoire de faire ça tout seul tongue.gif

Alors pour la bague de maintient du canon externe, pour l'instant je l'ai juste enlevée. Je vais très certainement faire le faux système de rappel du canon externe avec les deux ressorts, j'y mettrai une vis + écrou dedans pour maintenir le canon externe car le système d'origine semble être un peu trop fragile, en forçant trop sur le serrage c'est un coup à foirer le pas de vis dans le polymère.

La suite : pour customiser la réplique comme sur la photo de LiveResin, j'ai acheté sur TaiwanGun une poignée pour AEG, la copie de la Magpul MIAD qui va donc remplacer la poignée de base. Il s'avère que celle de base est déjà une poignée de type AEG, mais sans l'écrou de calage pour le moteur.



A gauche, la poignée d'origine. Au centre, la poignée AEG qui va aller sur le Barrett. Tout à droite, une vraie poignée-pistolet Magpul MIAD, qui est montée sur mon HK416 GBBr.
La photo ne rend pas trop honneur, mais en réalité, la copie AEG est plutôt pas mal, pour un petit prix. On peut enlever les "plates" mais il n'y en a aucune de fournie pour changer la configuration, donc c'est cool et bien pensé... Mais inutile et anecdotique.





Il va falloir poncer un petit peu l'interne pour que ça passe. Je sors donc la Drémel.







Tentative de montage. Bon, ça ne passe pas. Il faut encore poncer et retailler les plates customisables.



Du coup j'ai poncé même l'ergot de calage.



Et hop, ça passe. Il va falloir retailler un tout petit-peu la plate customisable arrière, car elle dépasse, mais ce n'est pas grand-chose.



Collage des feuilles de plastique de l'autre côté sur le puits du chargeur. Comme on peut le voir, je me suis complètement loupé sur la partie haute. Ce n'est pas grave, je vais rattraper cela au mastic.



Découpe de mat de verre, puis application de résine pour combler le trou dans le puits du chargeur.









Tant qu'on y est, j'ai mis de la résine dans les trous et les interstices du lower / de l'interne / l'emplacement du rail supérieur. Ça ne sert absolument à rien, à part avoir un interne un peu plus propre et lisse.



Je laisse sécher toute la nuit. Puis ébavurage grossier en découpant le mat de verre à la Dermel, suivi du ponçage.





Je vais ensuite passer à l'application du mastic sur tout le puits du chargeur pour uniformiser un peu.



Application du mastic en faisant des gros pâtés. La flemme de faire ça propre.







Je laisse sécher le mastic sur le lower, et je passe sur la confection de l'appuie-joue sur le upper.
J'ai donc décidé de faire un appuie-joue en 3 parties. Les 3 parties sont collées sur le upper, rendant cet appuie-joue définitif et "non réglable". Il semblerait d'ailleurs que, sur le vrai Barrett M107, l'appuie-joue ne soit pas réglable non-plus et soit juste une pièce à visser à l'aide de vis Torx (d'après le schéma éclaté qui est téléchargeable sur le site Barrett).

Découpe de 3 pièces dans une plaque de plastique. Je ne sais plus quel genre de plastique exactement.



Puis application de mastic pour boucher les trous séparant les 3 pièces, afin de créer l'angle "arrondi".



Je vous vois venir... Pourquoi ne pas avoir fait un appuie-joue en Kydex, ou en PVC thermoformé / tout autre matière thermoformable ?
Et bien, je n'ai pas de Kydex chez moi. Pas l'envie d'en commander, ou de demander dans mon entourage si du monde a une chute de Kydex.
Et puis, je ne suis pas sûr que le thermoformage se serait bien passé. Je n'ai pas de décapeur thermique ou de machine avec un fil chaud pour mettre en forme les pièces. La dernière fois que j'avais essayé de faire un appuie-joue en PVC thermoformé sur le T96 JAE, j'avais plongé un tube de PVC dans de l'eau bouillante, et le résultat était vraiment pas terrible.

En procédant de cette façon, je me suis dit que ça m'assurerait au moins d'avoir des surfaces bien planes.
Voilà pour ce jour 2, ça commence à prendre forme.



Jour 3. Ponçage du mastic sur l'appuie-joue. Il va falloir appliquer une deuxième fois du mastic pour bien lisser et boucher les petits trous restants.
Je suis content de l'aspect de l'appuie-joue, comme dit précédemment, j'ai des surfaces bien places et les angles sont bien droits.



Ponçage du mastic sur le puits du chargeur. Idem, il va falloir appliquer à nouveau un peu de mastic pour les finitions.



L'autre côté à poncer. On peut voir que j'ai imité le renfort du lower, en collant des petits bouts rectangulaires de plastique pour faire une épaisseur.



Et voilà après ponçage.



Je reviens sur la fenêtre d'éjection, dont la découpe n'était pas assez propre à mon goût. L'angle d'attaque n'est pas correct et la découpe n'est pas très droite.
En plus de cela, il faut que je l'allonge de nouveau, car la première découpe avait été faite en me basant sur la taille "originale" du puits du chargeur, avant qu'il soit agrandi. Eh oui... Maintenant que le puits du chargeur est aux bonnes dimensions, la fenêtre est de-nouveau un poil trop courte.



Re-découpe, puis ponçage.



Ça commence à vraiment prendre forme et ça avance bien, je suis content.
Pour la suite, je vais probablement m'attaquer à la poignée de crosse.

Merci d'avoir lu
Art
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Lex974
posté 09/01/2020, 20:46
Message #4


Desert eagle FTW !
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clap3.gif

Franchement, très beau travail ! J'ai hâte de le voir terminé !
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yannourugby
posté 10/01/2020, 08:06
Message #5


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Comme dit hier, j'adore ! Le résultat final sera sans doute très sympa !
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