Fabrication Joint Hop-up Silicone |
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Fabrication Joint Hop-up Silicone |
25/11/2020, 09:41
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#1
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Vous êtes où ? Jsuis perdu. Groupe : Adhérents Messages : 6,078 Inscrit : 15/12/2006 Lieu : Dans le Nôôôôrd Membre n° 14,805 |
Salut à tous et à toutes !
Je poste un petit sujet ici pour avoir vos avis/conseils. Je souhaiterai savoir si certains d'entre vous sauraient avec quelle type de boite prendre contact pour fabriquer un joint hop-up sur mesure (genre en silicone injecté) en petite quantité (une grosse 20aine d'exemplaires). Bien entendu, j'ai déjà fait quelques démarches, mais à chaque fois j'ai eu droit à "on fait pas pour les particuliers" Le joint en question n'est plus fabriqué (la réplique non-plus d'ailleurs) et est bien spécifique dans sa forme et je souhaiterai tenter l'expérience d'une série de joints. Des idées ? Des gens qui savent le faire ? Car, si j'ai déjà tenté l'expérience du patch en oogoo fait maison sur mes AEG, là, ça ne sera pas possible (la forme est trop spécifique et l'épaisseur trop fine, la déformation du oogoo sera trop violente pour lui). Merci à vous Ce message a été modifié par Nånkech - 25/11/2020, 09:41. |
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25/11/2020, 11:26
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#2
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Famishius vulgaris ingeniusi Groupe : Adhérents Messages : 18,449 Inscrit : 14/06/2008 Lieu : Rouen, Déguisé en fougère. Membre n° 26,879 |
Te connaissant je suppose que c'est pour du P99fs donc je suivrai ce sujet avec attention
Faut d'ailleurs que je te contacte en MP pour la fameuse pièce kipèt', si t'as avancé de ce côté |
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25/11/2020, 11:33
Message
#3
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Membre actif Groupe : Adhérents Messages : 888 Inscrit : 02/04/2019 Lieu : Les Taillades (84) Membre n° 133,456 |
Aucune idée...
Peut être une impression 3D en TPU ? Ca se tente.... Sinon, autre option, ce ne serait pas possible d'adapter un bloc hop up plus standard pour utiliser d'autres joints ? |
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25/11/2020, 11:36
Message
#4
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Membre actif Groupe : Membres Messages : 1,586 Inscrit : 31/07/2008 Membre n° 28,149 |
je pense que la conception et la fabrication d'un moule coute tres cher, et la reponse "pas pour les particuliers" revient plutot a dire "on prend pas le temps (parc que ca coute de repondre) de chercher a repondre parce que ca sera trop cher et y'a qu'une entreprise avec un reel besoin qui sera repercuter dans un budget de frabrication qui peut se le permettre reellement".Meme soucis qu'un moule d'injection pour plastique.
Donc a moins de sortir un gage de ta volonté de payer meme si c'est cher, personne ne prendra le temps et l'argent de te repondre. Edit : comme mon vdd, l'impression en 3D d'une chambre pour un canon et un joint hp plus standard, comme j'ai dans mon KC-02 pour y mettre du vsr. Ce message a été modifié par -Z- - 25/11/2020, 11:43. |
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25/11/2020, 12:34
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#5
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Vous êtes où ? Jsuis perdu. Groupe : Adhérents Messages : 6,078 Inscrit : 15/12/2006 Lieu : Dans le Nôôôôrd Membre n° 14,805 |
... Yes ;) Pas de grandes avancées, j'ai 2 copains qui ont acheté des modèles avec la pièce en impression 3D métallique (aucune idée du métal choisi par l'ancien proprio, mais ça donne un rendu type "frittage" quand c'est brut). Il a fallu limer un chouilla et polir pour que ça passe bien (je recommande aussi d'arrondir les 2 angles au niveau de la jonction entre la fenêtre du canon et la "rigole" du follower), mais jusqu'ici aucune casse à déplorer. C'est assez dingue, mais pas mal de gens l'ont fait dans leur coin en fait. Avec divers niveaux de succès, et dans tous les cas, souvent ils ont arrêté l'airsoft avant de pouvoir tester à fond Peut être une impression 3D en TPU ? Ca se tente.... Sinon, autre option, ce ne serait pas possible d'adapter un bloc hop up plus standard pour utiliser d'autres joints ? ... L'impression TPU ? Jamais entendu parlé. Vu le prix des impressions 3D, ça doit pouvoir s'expérimenter à minima. Merci J'y ai pensé, mais non. En fait, faut se dire que le diamètre externe du joint est plus faible que celui d'un joint standard (à peine plus que le diamètre des lèvres d'un joint AEG en fait) parce que pas le choix (il "rentre" dans le chargeur), de fait, le diamètre interne du joint est également plus faible (de même que le diamètre externe du canon). En bref, ce ne serait possible qu'en réusinant chaque chargeur et ne trouvant un autre moyen pour que chaque bille reste centrée avant le recul du joint. |
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25/11/2020, 12:52
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#6
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Membre actif Groupe : Adhérents Messages : 888 Inscrit : 02/04/2019 Lieu : Les Taillades (84) Membre n° 133,456 |
Le TPU c'est juste un plastique "mou" que tu peux imprimer comme un autre en gros.
Tu as plein de matérieux différents, PLA, PLA-Bois, PLA-Metal, ABS, PETG, Nylon etc... et TPU Si tu connais des gens avec une bonne imprimante 3D (parce que pour un joint, faut une bonne qualité quand même), ca se tente. J'ai reçu la mienne, mais pour le moment j'ai que du PLA. Si j'achète un rouleau de TPU pour tester, je te ferais signe |
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25/11/2020, 14:02
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#7
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Vous êtes où ? Jsuis perdu. Groupe : Adhérents Messages : 6,078 Inscrit : 15/12/2006 Lieu : Dans le Nôôôôrd Membre n° 14,805 |
Yes, j'ai commencé à regarder, certains imprimeurs le proposent
A voir, donc, notamment sur la résistance au frottement d'une bille. |
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25/11/2020, 15:22
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#8
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Membre actif Groupe : Adhérents Messages : 888 Inscrit : 02/04/2019 Lieu : Les Taillades (84) Membre n° 133,456 |
A la limite à l'occasion, envoi moi les côtes exactes de ton joint.
Même si j'ai pas de TPU sous la main pour le moment, je peux au moins te le modéliser en format STL. Ca te permettra d'envoyer le fichier à n'importe qui avec une imprimante 3D, et tu économiseras des coûts de conception si tu le fait faire par un "pro" .Ah et, exactes exactes, au dixième de millimètre Ce message a été modifié par G36Lover - 25/11/2020, 15:22. |
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25/11/2020, 16:33
Message
#9
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Membre actif Groupe : Membres Messages : 2,415 Inscrit : 02/08/2015 Lieu : Très loin.... Membre n° 110,018 |
Essaie en le faisant joint complet! déjà fait!
http://www.france-airsoft.fr/forum/index.p...t=0&start=0 |
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25/11/2020, 17:07
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#10
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FOXTROT Groupe : Membres Messages : 1,990 Inscrit : 12/03/2011 Membre n° 62,562 |
Il n'y a pas moyen de faire un moule toi même en plâtre/gel balistique/autre...., et couler à l'intérieur du silicone ou autre produit ?
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25/11/2020, 17:48
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#11
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Vous êtes où ? Jsuis perdu. Groupe : Adhérents Messages : 6,078 Inscrit : 15/12/2006 Lieu : Dans le Nôôôôrd Membre n° 14,805 |
Le problème d'un moulage de silicone, c'est que ça se fait sous pression pour garantir une densité de matière homogène sur toute la pièce (étant donné la finesse nécessaire, c'est primordial).
Le moulage complet SUGRU ou OOGOO c'est intéressant, oui. Maintenant, faut pouvoir usiner le moule Pour l'usinage, j'ai déjà un modèle numérique fait par un pote (solidworks) (à la fois le joint et l'éventuel moule). On va essayer de l'envoyer pour faire des devis d'impression. Sinon, jdois bien avoir quelqu'un qui a une imprimante 3D, mais de ce que j'ai vu, il y a pas mal de choses à prendre en compte pour pouvoir imprimer du TPU Pour le moule, si on arrive à en faire usiner un (moule en 3 parties), je tenterai le OOGOO. On verra. Merci pour vos lumières |
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25/11/2020, 22:42
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#12
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Membre actif Groupe : Membres Messages : 324 Inscrit : 15/04/2008 Lieu : valence Membre n° 24,959 |
je suis mouleur à mon compte, et j'utilise du silicone de moulage, j'ai une pompe à vide pour aspirer l'air dans le silicone afin d'avoir des moules précis et sans bulles si tu as les plans pour faire un moule je peut éventuellement t'aider, je sais pas du tout si mon silicone peut être utiliser à des fins hop up cela dit mon silicone peut servir comme joint d'étanchéité, d'ailleurs j'ai une gourde qui est étanche grâce à ce silicone après il existe d'autres silicone de moulage plus résistant (mesure en shore A) et si sont indice de fluidité le permet je pense pouvoir le "débuller" on peut je pense imprimer en 3D ton moule et tenter un moulage sous vide, j'ai une imprimante résine c'est au conditionnel tout ça, à voir la faisabilité |
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20/02/2021, 10:07
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#13
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Membre Groupe : Membres Messages : 81 Inscrit : 15/05/2009 Membre n° 37,680 |
Concevoir et imprimer un moule pour faire des joints hopup, ça fonctionne.
Je l'ai fait pour un AEP avec un canon qui n'avait pas du tout les dimensions des canons du commerce, d'où la fabrication d'un joint hopup sur mesure (et en plus avec rhop integré) Pour la matière du joint, j'ai utilisé du silicone RTV pour moulage d'empreinte de béton (vytaflex) comme dans cette vidéo. Alf |
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20/02/2021, 12:15
Message
#14
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Vous êtes où ? Jsuis perdu. Groupe : Adhérents Messages : 6,078 Inscrit : 15/12/2006 Lieu : Dans le Nôôôôrd Membre n° 14,805 |
Sweet, je vais regarder ça
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